本发明公开了一种热交换系统,其包括:循环流体管道、冷却流体管道和热交换器,冷却流体经过冷却流体管道入口流入所述冷却流体管道,之后流入所述热交换器,随后由所述热交换器再次流入所述冷却流体管道,最后经由冷却流体管道出口流出;循环流体经过循环流体管道入口流入所述循环流体管道,之后流入所述热交换器,随后由所述热交换器再次流入所述循环流体管道,最后经由循环流体管道出口流出。所述热交换系统还包括设置于所述循环流体的通路上的用于检测所述循环流体温度的温度传感器以及设置于循环流体的通路上的基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制所述冷却流体的流量的电磁开关装置。这样实现了冷却流体的流量的自动准确控制。
1.一种热交换系统,其包括:循环流体管道、冷却流体管道和热交换器,冷却流体经过冷却流体管道入口流入所述冷却流体管道,之后流入所述热交换器,随后由所述热交换器再次流入所述冷却流体管道,最后经由冷却流体管道出口流出;循环流体经过循环流体管道入口流入所述循环流体管道,之后流入所述热交换器,随后由所述热交换器再次流入所述循环流体管道,最后经由循环流体管道出口流出;其特征在于,所述热交换系统还包括设置于所述循环流体的通路上的用于检测所述循环流体温度的温度传感器以及设置于冷却流体的通路上的基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制所述冷却流体的流量的电磁开关装置,所述电磁开关装置包括多个并联的相互独立的电磁开关阀,通过交替切换各个电磁开关阀处于工作状态以提高所述电磁开关装置的使用寿命,基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制所述电磁开关装置的开关比例,在所述热交换器后的循环流体的通路上还设置有用于储存所述循环流体的循环流体罐,在所述流体罐内设置有加热丝,在所述温度传感器检测到的循环流体温度低于第一预定值时,启动所述加热丝以对循环流体进行加热,在所述温度传感器检测到的循环流体温度高于第二预定值时,停止所述加热丝以停止加热,在所述热交换器后和所述循环流体前的循环流体的通路上还设置有泵和马达,以驱动所述循环流体的流动,所述循环流体为液体,所述冷却流体为冷却水。
2.根据权利要求1所述的热交换系统,其特征在于,在所述循环流体管道入口后和所述循环流体管道出口前还设置有连通所述循环流体管道的旁通阀。技术领域
本发明涉及热交换领域,尤其涉及一种热交换系统。
背景技术
通常利用已有的冷却水与循环流体进行热交换以控制循环流体的温度,之后可以利用所述循环流体去控制其他物体或设备的温度。所述冷却水一般是工厂设备用产物水或冷却水塔制作的冷却水,这种冷却水温度大多是固定的(例如摄氏20度)。所述物体或设备往往需要某一温度或一个可变的温度范围,例如摄氏-20度~80度中的某个温度,因此一般通过所述循环流体对所述物体或设备进行温度控制。这种热交换可以通过控制冷却水的流量来调节热交换功率,在循环流体的温度接近冷却水的温度时,由于温度差小,要达到一定的热交换功率需要冷却水的流量较大,在循环流体的温度大大高于冷却水的温度时,由于温度差大,要达到一定的热交换功率需要冷却水的流量较小。所述冷却水的流量调节通常使用手动阀门或直线电动阀门,手动阀门的缺点是需要人工针对不同循环流体的温度调节不同的冷却水流量,而直线电动阀门很难对冷却水进行小水量调节。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提出一种热交换系统,其可以基于循环流体的温度精确调节冷却流体的流量。根据本发明的一个方面,本发明提出一种热交换系统,其包括:循环流体管道、冷却流体管道和热交换器。冷却流体经过冷却流体管道入口流入所述冷却流体管道,之后流入所述热交换器,随后由所述热交换器再次流入所述冷却流体管道,最后经由冷却流体管道出口流出;循环流体经过循环流体管道入口流入所述循环流体管道,之后流入所述热交换器,随后由所述热交换器再次流入所述循环流体管道,最后经由循环流体管道出口流出。所述热交换系统还包括设置于所述循环流体的通路上的用于检测所述循环流体温度的温度传感器以及设置于循环流体的通路上的基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制所述冷却流体的流量的电磁开关装置。与现有技术相比,本发明中设置有基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制所述冷却流体的流量的电磁开关装置,这样实现了冷却流体的流量的自动准确控制。
附图说明
图1为本发明中的热交换系统在一个实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指与所述实施例相关的特定特征、结构或特性至少可包含于本发明至少一个实现方式中。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非必须都指同一个实施例,也不必须是与其他实施例互相排斥的单独或选择实施例。此外,表示一个或多个实施例的方法、流程图或功能框图中的模块顺序并非固定的指代任何特定顺序,也不构成对本发明的限制。图1为本发明中的热交换系统100在一个实施例中的结构示意图。如图1所示,所述热交换系统100包括循环流体管道101、冷却流体管道102和热交换器110。冷却流体经过冷却流体管道入口105流入所述冷却流体管道102,之后流入所述热交换器110,随后由所述热交换器110再次流入所述冷却流体管道102,最后经由冷却流体管道出口106流出。循环流体经过循环流体管道入口103流入所述循环流体管道101,之后流入所述热交换器110,随后由所述热交换器110再次流入所述循环流体管道120,最后经由循环流体管道出口104流出。所述热交换系统100还包括设置于所述循环流体的通路上的用于检测所述循环流体温度的温度传感器160以及设置于循环流体的通路上的基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制所述冷却流体的流量的电磁开关装置180。在一个实施例中,所述电磁开关装置180包括多个并联的相互独立的电磁开关阀(未图示),通过交替切换各个电磁开关阀处于工作状态以提高所述电磁开关装置的使用寿命。基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制所述电磁开关装置的开关比例,从而调节所述冷却流体的流量。这样,可以实现了冷却流体的流量的自动准确控制。在一个实施例中,所述循环流体为液体或气体,所述冷却流体为冷却水。如图1所示,在所述热交换器后的循环流体的通路上还设置有用于储存所述循环流体的循环流体罐140,在所述循环流体罐140内设置有加热丝150,在所述温度传感器检测到的循环流体温度低于第一预定值时,启动所述加热丝150以对循环流体进行加热,在所述温度传感器检测到的循环流体温度高于第二预定值时,停止所述加热丝以停止加热,其中第二预定值大于第一预定值。在所述热交换器110后和所述循环流体罐140前的循环流体的通路上还设置有泵120和驱动所述泵120的马达130,以驱动所述循环流体的流动。在所述循环流体管道入口103后和所述循环流体管道出口104前还设置有连通所述循环流体管道的旁通阀170,在所述旁通阀170导通时可以在热交换器内形成循环流体的内部循环流动。虽然通过实施例描述了本发明,本领域普通技术人员知道,本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神,希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本发明的精神。